Las 3 empresas de módulos de paja que sigo de cerca (y por qué)

Las 3 empresas de módulos de paja que conozco (…y lo que aprendí fabricándolos a mano)

“Si no te manchas las manos, el material no te cuenta sus secretos”. — Jesús Morán

En 2017, en Peraleda de la Mata (Cáceres), nos lanzamos —junto con María, Jose y un puñado de profesionales — a fabricar nuestros propios módulos de paja para una casa de 130 m². Un compresor roncando sin descanso, marcos de abeto en el suelo y la paja de no muy lejos mezclándose con la el polvo del gallinero. Pleno verano extremeño: allí entendí de verdad qué hace falta para que un panel sea sólido, robusto y estable.

Estrujando balas de 120 kg/m³ a golpe de sargentos y carracas, descubrimos tres cosas esenciales:

Compactación homogénea: la paja debe “crujir” igual en cada esquina. Le da resistencia la módulo.

Precisión milimétrica: cualquier desfase de milímetros en un panel son centímetros de disgusto al montar.

Sincronía de equipo: prensar, grapar, voltear… el ritmo de línea lo marca la infraestructura del taller y la habilidad de cada uno.

Aquella aventura duró un verano entero. Durante un breve paréntesis había otra constructora española explorando el mismo camino, pero paramos. Hoy ya no fabrico módulos: los proyecto, dirijo y alguna que otra vez he mostrado como se hacían. Con Ana Fernández estamos dibujando una vivienda en Huelva que llevará paja; mi experiencia de taller se traslada ahora a los planos, los detalles y la logística de obra.

Con ese bagaje, estas son las tres empresas que conozco en la industria de los módulos de paja:

1. EcoCocon — la referencia europea Paneles portantes de 40 cm, U 0,12 W/m²K, reacción al fuego B-s1,d0 y 120 min REI. El 98 % del panel es material renovable; cuentan con Cradle-to-Cradle Silver y EPD verificada.

2. Modulina — precisión báltica Desde Lituania industrializan la paja con CNC de ±2 mm. Declaran λ 0,059 W/m·K, 57 dB acústicos y la misma clasificación de fuego que EcoCocon. No tienen EPD aún, pero parece que son buenos en rapidez.

3. Okambuva (alfawall®) — la apuesta local Cooperativa valenciana, paneles de 25 y 35 cm (U 0,198 / 0,166 W/m²K) y 90 min de resistencia. Además de fabricar, construyen, imparten cursos y promueven oficios tradicionales. Su cercanía reduce kilómetros de transporte y facilita visitas a taller con clientes.

¿Por qué muros de paja? Carbono negativo: cada panel guarda CO₂ que la planta fijó en 6 meses y que el edificio almacenará durante toda su vida.

Confort: calor envolvente en invierno, frescor estival e inercia térmica gracias al revoco que lleva.

Obra limpia y silenciosa: los módulos llegan secos y encajan como piezas de Lego.

Reversible y circular: al final de la vida útil, madera y paja vuelven al ciclo sin más que un destornillador y algo de paciencia.

He pasado del atornillador al lápiz, pero sigo oliendo la paja cada vez que detallo un encuentro con el muro de cimentación. Sé lo que tarda una brizna en salirse de la bala cuando la prensa flojea; sé cómo suena un panel bien compacto al golpearlo con el nudillo. Y esa memoria táctil se cuela en mis proyectos: en la casa de Huelva, por ejemplo, todavía nos hemos tomado la decisión: Okambuva o Ecococon. Dependerá del precio y los tiempos.

Acabo de conocer Modulina. EcoCocon y Okambuva son hoy mis dos faros —cada uno con su brillo—, pero si alguna vez tenéis ocasión de prensar vuestra propia bala, escuchadla crujir ;)